İsti preslənmiş sic keramika nədir?

Silikon karbid keramika


Silikon karbid keramika (SIC)silikon və karbon olan inkişaf etmiş bir keramika materialdır. 1893-cü ilin əvvəlində süni şəkildə sintez edilmiş SIC tozu aşındırıcı kimi kütləvi istehsal olunmağa başladı. Hazırlanmış silikon karbid taxılları çox sərt formalaşmaq olarkeramika, olanSic keramika.


SiC Ceramics Structure

SIC keramika quruluşu


SIC keramikasında yüksək sərtlik, yüksək güc və sıxma müqavimət, yüksək temperatur sabitliyi, yaxşı istilik keçiriciliyi, korroziya müqaviməti və aşağı genişləndirmə əmsalı əla xüsusiyyətlərinə malikdir. SIC keramika hazırda avtomobillər, ətraf mühitin qorunması, aerokosmik, elektron məlumatlar, enerji və s. Və s. Sahələrində geniş istifadə olunur və bir çox sənaye sahəsindəki əvəzolunmaz vacib bir komponent və ya əsas hissəyə çevrilmişdir.


Veteksemi SiC Ceramics parts

Necə əldə etmək olarSic keramika?


Hazırda silikon karbid keramikasının hazırlıq prosesi bölünürreaksiya, təzyiqsiz sintering, İsti basılmış əsrYenidən qurğular. Reaksiya sinting ən böyük bazar və aşağı istehsal dəyəri var; təzyiqsiz sinting yüksək qiymətə malikdir, lakin əla performans; İsti preslənmiş sinerin ən yaxşı performansına, lakin yüksək qiymətə malikdir və əsasən aerokosmik və yarımkeçiricilər kimi yüksək dəqiqlikli sahələrdə istifadə olunur; Rectralləşmə üyüdülən işləmə zəif performanslı məsaməli materiallar istehsal edir. Buna görə yarımkeçirici sənayesində istifadə olunan sic keramika tez-tez isti preslənmiş sinerləmə ilə hazırlanır.


Digər yeddi növ SIC ilə müqayisədə isti basılmış SIC keramika (HPSC) nisbi üstünlükləri və mənfi cəhətləri:

The relative advantages and disadvantages of hot pressed SiC ceramics(HPSC) compared to the other seven types of SiC

Müxtəlif istehsal metodları ilə SIC-nin əsas bazarları və performansı


SIC keramikalarının isti preslənmiş sinering tərəfindən hazırlanması:


   •Xammal hazırlığı: Yüksək saflıq silikon karbid tozu xammal kimi seçilir və tozun ölçüsünün hissəciklərinin ölçüsünün vahid olduğunu təmin etmək üçün top freze, seçim və digər proseslər tərəfindən əvvəlcədən müalicə olunur.

   •Kiflənmək: Silikon karbid keramikasının ölçüsünə və formasına görə uyğun bir qəlib dizayn edin.

   •Kalıp yükləmə və basdı: Əvvəlcədən müalicə olunan silikon karbid tozu qəlibə yüklənir və sonra yüksək temperatur və yüksək təzyiq şəraitində basılır.

   •Sinter və soyutma: Mürəkkəblər tamamlandıqdan sonra, kif və silikon karbid boşluğu, sineki üçün yüksək temperaturlu sobada yerləşdirilir. Sinterləşmə zamanı silikon karbid tozu tədricən sıx bir keramika orqanı meydana gətirmək üçün kimyəvi reaksiya keçirir. Sinteringdən sonra məhsul uyğun bir soyutma metodundan istifadə edərək otaq temperaturuna qədər soyudulur.


Conceptual diagram of hot pressed silicon carbide induction furnace

İsti preslənmiş silikon karbid induksiya sobasının konseptual diaqramı:


  • (1) hidravlik mətbuat yükü vektoru; 

  • (2) hidravlik mətbuat polad piston; 

  • (3) istilik batması; 

  • (4) Yüksək sıxlıqlı qrafit yükləmə pistonu; 

  • (5) Yüksək sıxlıqlı qrafit isti hündürlükdə ölmək; 

  • (6) qrafit yüklü soba izolyasiyası;

  • (7) hava keçirməyən su ilə soyudulmuş soba örtüyü; 

  • (8) Hava keçirməyən soba divarına daxil edilmiş su ilə soyudulmuş mis induksiya bobi; 

  • (9) sıxılmış qrafit fiber lövhəsi izolyasiya təbəqəsi; 

  • (10) hava keçirməyən su ilə soyudulmuş soba;

  • (11) Hidravlik mətbuat çərçivəsi yük daşıyan aşağı şüa güc reaksiya vektoru göstərən. 

  • (12) HPSC keramika orqanı


İsti preslənmiş sic keramika:


  •Laprity:0.98% (tək kristal sic 100% safdır).

  •Tam sıx: 100% sıxlıq asanlıqla əldə edilir (tək kristal sic 100% sıxdır).

  •Polikramastalline.

  •Ultrafine taxıl isti basılmış sic keramika mikrostrukturu asanlıqla 100% sıxlıq əldə edir. Bu, isti basılmış SIC keramikalarını sic, o cümlədən tək kristal SIC və birbaşa sinted SIC daxil olmaqla bütün digər formalardan üstün edir.


Buna görə, SIC keramikalarının digər keramika materiallarını üstələyən üstün xüsusiyyətlərə malikdir.


Yarımkeçirici sənayesində, SIC keramikaları daşlama üçün silikon karbid daşları diskləri kimi geniş istifadə edilmişdirgofret, Vafli işləmə son effektiWafters və istilik müalicəsi avadanlıqları Palatasındakı hissələri daşınması və s.


Sic keramika bütün yarımkeçirici sənayesində böyük rol oynayır və yarımkeçirici texnologiyanın davamlı yüksəldilməsi ilə daha vacib bir mövqe tutacaqlar.


İndi, SIC keramikalarının və yeni və ucuz istehsal proseslərinin nəticələnən temperaturunu azaltmaq, maddi işçilərin tədqiqat mərkəzidir. Eyni zamanda, SIC keramikasının və bandiyanın faydalanan bütün üstünlüklərini araşdırmaq və inkişaf etdirmək Vetek yarımkeçiricinin əsas vəzifəsidir. İnanırıq ki, SIC keramika geniş inkişaf və tətbiq perspektivləri olacaqdır.


Vetesemikanın fiziki xüsusiyyətləri Sinted Silikon Karbide:


Əmlak
Tipik dəyər
Kimyəvi tərkibi
Sic> 95% və <5%
Toplu sıxlıq
> 3.07 g / cm³
Aydın məsaməlilik
<0,1%
20 ℃-də yırtığın modulusu
270 mpa
1200 ℃-də yırtma modulusu
290 mpa
Sərtlik 20 ℃
2400 kq / mm²
Sınıq sərtliyi 20%
3.3 mpa · m1/2
1200 ℃-də istilik keçiriciliyi
45 w / m.k
Termal genişləndirilməsi 20-1200 ℃
4.51 × 10-66/ ℃
Maksimum iş temperaturu
1400 ℃
1200 ℃-də istilik şok müqaviməti
Yaxşı



Vetek yarımkeçisi peşəkar Çin istehsalçısı və təchizatçısıdır Yüksək saflıq sic gofer qayıq daşıyıcısıYüksək saflıq sic cantilever avarSic cantilever avarSilikon karbid vafli qayıqMocvd SIC örtüklərivə Digər yarımkeçirici keramika. Vetek yarımkeçiricisi yarımkeçirici sənayesi üçün müxtəlif örtük məhsulları üçün qabaqcıl həllər təqdim etməyə can atır.


Hər hansı bir sualınız varsa və ya əlavə məlumatlara ehtiyacınız varsa,Xahiş edirəm bizimlə əlaqə qurmaqdan çəkinməyin.

Mob / WhatsApp: + 86-180 6922 0752

Email: anny@veteksemi.com

Əlaqədar Xəbərlər
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept