Xidmətlər və Resurslar

Xəritəçəkmə nümunəsi

Müştərinin təqdim etdiyi fiziki nümunəyə əsasən (hətta köhnəlmiş və ya sınıq istifadə edilmiş hissə olsa belə) biz fiziki strukturun tərs mühəndisliyindən tutmuş material səviyyəli fiziki-kimyəvi xarakteristikaya qədər tam spektrli xidmət təklif edirik. Yarımkeçirici səviyyəli yüksək dəqiqlikli yoxlama avadanlığından istifadə edərək, biz mürəkkəb 3D həndəsi strukturları, örtük/substrat interfeysi xüsusiyyətlərini və materialın fiziki parametrlərini dəqiq qiymətləndiririk, tərs mühəndislik məhsulunun uyğunluğunu və ya uyğunluğunu təmin edirik. fiziki uyğunluq, proses uyğunluğu və xidmət müddətində OEM standartlarını üstələyir (Forma-Uyğun-Funksiya Dəyişdirilməsi).

Ölçdüklərimiz (Texniki Çatdırılmalar):

  • Ölçü və Həndəsi Toleranslar:Yüksək dəqiqlikli Koordinat Ölçmə Maşınlarından (CMM) və optik 3D skanerlərdən istifadə edərək, biz mikron səviyyəsində dəqiqliyə nail olmaqla, mürəkkəb boşluq strukturlarının tam ölçülü nöqtə-bulud modelləşdirməsini və yenidən qurulmasını və deliklərin quraşdırılması/yerləşdirilməsini həyata keçiririk.
  • Səthin mikro-morfologiyası və hamarlığı:Nanometr miqyaslı səth pürüzlülüyünü (Ra) və geniş sahə düzlüyünü qiymətləndirmək üçün ağ işıqlı interferometrlərdən və optik profilometrlərdən istifadə, vafli ilə işləmə və kameranın möhürlənməsi tələblərinə cavab verir.
  • Edge Mikro Xüsusiyyətləri:Kaplamanın dırmaşma morfologiyasını optimallaşdırmaq və yüksək temperaturda delaminasiyaya səbəb ola biləcək kəskin künclərdə gərginliyin konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün kənar R-radius və pah mikroprofillərinin yüksək böyüdücü xəritələşdirilməsi.
  • Qrafit Substrat və Termal Uyğunluq Təhlili:Substrat və CVD örtüyü arasında istilik-stress uyğunluğunu təmin etmək üçün yüksək təmizlikli qrafit substratın sıxlığının, taxıl ölçüsünün və istilik genişlənmə əmsalının (CTE) qiymətləndirilməsi.
  • Örtmə Kesiti və İnterfeys Yapışdırma Keyfiyyəti:Mütləq qalınlığı, CVD örtüyünün radial vahidliyini və interfeysə nüfuz dərinliyini ölçmək üçün qeyri-dağıdıcı XRF və metalloqrafik kəsikli SEM analizi.
  • Faza strukturu və mikro-kristal təhlili:CVD SiC-nin kub fazasının (β-SiC) təmizliyinin XRD qiymətləndirilməsi; CVD TaC-nin kimyəvi stoxiometriyasının və kristal quruluşunun xüsusiyyətlərinin keyfiyyətcə qiymətləndirilməsi.

Real Case və Müştəri Faydaları (Təcrübə):

12 düymlük yarımkeçirici aşındırma komponenti müştərisi:OEM təchizatı dayandırıldı; yalnız bir işlənmiş hissə var. CMM tərs modelləşdirmə + SEM örtük kəsiyinin təhlili vasitəsilə biz 2 ay ərzində heç bir orijinal çertyojlar olmadan əvəzedici hissənin işlənməsini və alətdə sınaqdan keçirərək 100% quraşdırma uyğunluğuna nail olduq. Nəhayət, komponentlərin satınalma dövrü ilkin 6 aylıq idxal müddətindən 2 aya endirildi, vahid satınalma dəyəri 42% azaldı və bu model 30-dan çox partiya üçün sabit şəkildə təmin edildi.

SiC coating cross-section SEM SiC coating cross-section SEM

SEM örtüyünün en kəsiyində silikon karbid (SiC) örtüyü

Tez-tez verilən suallar

1. S: CVD SiC örtüyü ilə CVD TaC örtüyü arasında necə seçim etməliyəm?

▼

A:Prosesinizin temperaturuna və qaz fazasının korroziya intensivliyinə baxın. Əgər proses temperaturu 1000 °C-dən aşağıdırsa və əsasən Cl₂/F₂ əsaslı aşındırma və ya adi epitaksiyanı əhatə edirsə, seçinCVD SiCən yaxşı qiymət-performans üçün; proses temperaturu 1200 °C-dən çox olarsa və güclü korroziyalı atmosferlər (məsələn, SiC PVT monokristal artımı) varsa, tövsiyə edirikCVD TaC, üstün temperatur və korroziyaya davamlılıq təklif edir. Xüsusi proses parametrlərinizə əsasən pulsuz seçim tövsiyəsi hesabatını təqdim edə bilərik.

2. S: Siz tək hissəli / kiçik partiyalı prototipləşdirməni dəstəkləyirsinizmi? Qəbul vaxtı nədir?

▼

A:Bəli! Əks mühəndislik prototipləri üçün,MOQ 1 ədəddir. Adi sadə hissələr üçün nümunənin qəbulundan tutmuş xəritələnmiş hissənin çatdırılmasına qədər ən sürətli çatdırılma müddəti təqribəndir.10-15 iş günü; mürəkkəb örtük proseslərini əhatə edən hissələr üçün təxminən20-25 iş günü. Sürətli qiymətləndirmə üçün mühəndislərimizlə əlaqə saxlayın.

3. S: İstifadə zamanı qrafit hissələrində CVD örtüyünün delaminasiyasına nə səbəb olur? Həll etmək olarmı?

▼

A:Delaminasiya hallarının 90% -i qrafit substratın istilik genişlənmə əmsalı (CTE) və örtük arasında uyğunsuzluqdan qaynaqlanır və bu, sürətli qızdırma/soyutma zamanı yorğun soyulmaya səbəb olur. Bizim həllimiz: əvvəlcə orijinal hissənizin CTE əyrisini dəqiq ölçün, sonra substratın sıxlığını və çökmə temperaturu qradiyentini xüsusi olaraq tənzimləyin ki, iki CTE yüksək səviyyədə uyğun olsun. Bağ gücü daha çox artırıla bilər1,5 dəfəsənayenin ənənəvi səviyyəsi.

4. S: Məhsullar üçün CoA (Təhlil Sertifikatı) təmin edə bilərsinizmi? O, hansı məlumatları ehtiva edir?

▼

A:Göndərilən hər bir məhsul standart olaraq a ilə gəlirunikal seriya nömrəsi + tam CoA hesabatı. Hesabata daxildir: kritik ölçü CMM yoxlama məlumatları, çox nöqtəli örtük qalınlığının paylanma xəritəsi, səth pürüzlülük (Ra) dəyərləri və material təmizliyi (GDMS) təhlili nəticələri.

Eksklüziv Xidmətinizi İndi Başlayın

Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

E-poçt: anny@veteksemi.com

X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edinQəbul edin