Xəbərlər

Etching prosesindəki problemlər

OymaTexnologiya, dövrə naxışını yaratmaq üçün vafdanın xüsusi materiallarını çıxarmaq üçün istifadə olunan yarımkeçirici istehsal prosesində əsas addımlardan biridir. Bununla birlikdə, quru overching prosesi zamanı mühəndislər çox vaxt yükləmə effekti, mikro-yiv effekti və şarj effekti və son məhsulun keyfiyyətinə və performansına təsir edən şarj effekti kimi problemlərlə qarşılaşırlar.


Etching technology

 Ⅰ Yükləmə Effekti


Yükləmə effekti quru aşındırma zamanı aşındırma sahəsi artdıqda və ya aşındırma dərinliyi artdıqda, reaktiv plazmanın kifayət qədər tədarükü olmadığı üçün aşındırma sürətinin azalması və ya aşındırmanın qeyri-bərabər olması fenomeninə aiddir. Bu təsir adətən aşındırma sisteminin xüsusiyyətləri ilə, məsələn, plazma sıxlığı və vahidliyi, vakuum dərəcəsi və s. ilə əlaqədardır və müxtəlif reaktiv ionların aşındırılmasında geniş şəkildə mövcuddur.


Loading Effect in Dry Etching Process


 •Plazma sıxlığını və vahidliyini yaxşılaşdırın: Plazma mənbəyinin dizaynını optimallaşdırmaqla, məsələn, daha səmərəli RF gücündən və ya maqnetron püskürtmə texnologiyasından istifadə etməklə, daha yüksək sıxlıq və daha bərabər paylanmış plazma yaradıla bilər.


 •Reaktiv qazın tərkibini tənzimləyin: Müvafiq miqdarda köməkçi qazın reaktiv qazına əlavə edilməsi plazmanın vahidliyini yaxşılaşdıra bilər və məhsuldarlığın effektiv axıdılmasını təşviq edə bilər.


 •Vakuum sistemini optimallaşdırın: Nasos sürətinin və vakuum nasosunun səmərəliliyinin genişləndirilməsi, kameradakı yan məhsulların ayproducting yaşayış vaxtını azaltmağa kömək edə bilər və bununla da yük effektini azaldır.


 •Ağlabatan fotolitoqrafiya planını tərtib edin: PhotoFoaphooqrafiya nizamını tərtib edərkən, yük effektinin təsirini azaltmaq üçün yerli ərazilərdə həddindən artıq sıx tənzimləmə qarşısını almaq üçün nümunənin sıxlığı nəzərə alınmalıdır.


Reflection of Hysteresis Effect


 Ⅱ Mikro-xəndək effekti


Mikro-xəndək effekti, tirmə prosesi zamanı, yüksək enerji hissəciklərinin meylli bir açıda vurduğu yüksək enerji hissəcikləri səbəbindən yan divarın yaxınlığında interching dərəcəsi mərkəzi ərazidə olduğundan daha yüksəkdir, nəticədə qeyri-bərabərdir Yan divardakı - reanimozlar. Bu fenomen hadisə hissəciklərinin və yan divarın yamacının bucağı ilə sıx bağlıdır.


Trenching Effect in Etching Process


 •RF gücünü artırın: RF gücünün lazımi şəkildə artırılması hadisə hissəciklərinin enerjisini artıraraq, onlara hədəf səthi daha şaquli bombardman etməyə imkan verir və bununla da yan divarın aşındırma sürətinin       fərqini azalda bilər.


 •Sağ yapışan maska ​​materialını seçin: Bəzi materiallar şarj effektinə daha yaxşı müqavimət göstərə bilər və maskada mənfi yükün yığılması ilə ağırlaşan mikro-trenç effektini azalda bilər.


 •Aşınma şərtlərini optimallaşdırın: Aşınma prosesi zamanı temperatur və təzyiq kimi parametrləri incə tənzimləməklə, aşındırmanın seçiciliyi və vahidliyi effektiv şəkildə idarə oluna bilər.


Optimization of Etching Process

 Ⅲ  Şarj Effekti


Şarj effekti, tithing maskasının izolyasiya xüsusiyyətlərindən qaynaqlanır. Plazmadakı elektronlar tez qaça bilmədikdə, yerli elektrik sahəsi yaratmaq, hadisə hissəciklərinin yoluna müdaxilə etmək, xüsusən incə strukturların anisotropiyasına təsir etmək üçün maska ​​səthinə toplaşacaqlar.


Charging Effect in Etching Process


 • Uyğun Etching Maska Materiallarını seçin: Bəzi xüsusi müalicə olunan materiallar və ya keçirici maska ​​təbəqələri elektronların məcmulunu effektiv şəkildə azalda bilər.


 •Aralıqsız tirzətləndirmə həyata keçirin: TƏDBİRLƏRİ İSTİFADƏ ETTİKİ VƏZİFƏLƏRİ İSTƏYİR və ELEKRONLARI QARŞI VƏZİFƏ VERİLİR, şarj effekti əhəmiyyətli dərəcədə azaldıla bilər.


 •Oyma mühitini tənzimləyin: Aşınma mühitində qazın tərkibinin, təzyiqinin və digər şərtlərin dəyişdirilməsi plazmanın dayanıqlığını yaxşılaşdırmağa və yüklənmə effektinin baş verməsini azaltmağa kömək edə bilər.


Adjustment of Etching Process Environment


Əlaqədar Xəbərlər
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept