Xəbərlər

Yüksək təmizlikli qrafit, CVD SiC/TaC örtüklü komponentlər, bərk SiC hissələri və fərdi yarımkeçirici həllər üçün VeTek Semiconductor-un CNC dəqiq emal imkanlarını kəşf edin.

Vetek Semiconductor şirkəti özünün qabaqcıl CVD SiC və TaC örtüklərini, qrafit komponentlərini, SiC keramikasını və digər yarımkeçirici əsas materiallarını nümayiş etdirərək Çinin Wuxi şəhərində keçirilən CSEAC 2026-da iştirak etdi. Tədbir müştərilərlə tərəfdaşlıq əlaqələrinin gücləndirilməsi, yeni texnologiyaların müzakirəsi, əməkdaşlıq layihələrinin irəli sürülməsi və qlobal yarımkeçirici sənayesində gələcək imkanların araşdırılması üçün dəyərli imkanlar təqdim etdi.

VETEK Yarımkeçirici CVD SiC örtükləri, CVD TaC örtükləri, Bərk SiC, yüksək təmizlikli qrafit və karbon lifi, kvars və qabaqcıl keramika və yarımkeçirici vaflilər daxil olmaqla altı əsas məhsul kateqoriyasında ixtisaslaşmışdır. Məhsullarımız epitaksiya, aşındırma və kristal böyüməsi kimi kritik yarımkeçirici proseslərə xidmət edir. İkili R&D platformaları, tam inteqrasiya olunmuş istehsal sistemi və qlobal təchizat imkanları ilə biz Milli İxtisaslaşdırılmış və Mürəkkəb "Kiçik Nəhəng" Müəssisə kimi tanınırıq.

VETEK-in yeni yarımkeçirici istehsalı müəssisəsi yarımkeçirici dərəcəli təmiz otaq tikintisi mərhələsinə qədəm qoydu. Yeni sahə CVD SiC örtüklü qrafit komponentlərinin, TaC örtüklərinin, PyC örtüklərinin, Solid SiC hissələrinin və yarımkeçirici tətbiqlər üçün yüksək təmizlikli qrafit materiallarının istehsalını dəstəkləyəcək.

VeTek Semiconductor yüksək təmizlikli qrafit, CVD SiC örtüklü qrafit komponentləri, karbon kompozitləri və yeni nəsil günəş enerjisi istehsalı və fotovoltaik istehsalını dəstəkləyən qabaqcıl termal sahə materiallarını vurğulayaraq SNEC 2026 Şanxaydan əsas fikirləri bölüşür.

VETEK qabaqcıl SiC, TaC və PyC örtük texnologiyaları, Solid SiC komponentləri, yüksək təmizlikli qrafit hissələri və yarımkeçirici termal sahə materialları üçün istehsal gücünü genişləndirərək, yeni yarımkeçirici istehsal bazasının açılış mərasimini qeyd edir.

Sentyabrın 5-də Vetek yarımkeçiricisi müştəriləri SIC örtük və TAC örtük fabriklərini ziyarət etdi və ən son epitaxial proses həlləri haqqında daha çox müqavilələr əldə edildi.

5 sentyabr 2025-ci il tarixində Polşadan olan müştəri karbon lifli məhsulların istehsalında qabaqcıl texnologiyalarımız və innovativ proseslərimizlə tanış olmaq üçün VETEK-in nəzdindəki fabrikə baş çəkdi.

SiC örtüklü qrafit vafli daşıyıcıları GaN və LED epitaksisi üçün MOCVD sistemlərində kritik istilik və mexaniki komponentlərdir. Bu texniki məqalə daşıyıcı həndəsə, cib dərinliyi, düzlük, qrafit xassələri və CVD SiC örtük vəziyyətinin vafli temperaturun paylanmasına, epitaksial vahidliyə və prosesin təkrarlanmasına necə təsir etdiyini izah edir. O, həmçinin istilik vahidliyi və cihazın məhsuldarlığı, ümumi örtük deqradasiyası mexanizmləri, xidmət müddəti ilə bağlı mülahizələr və xüsusi və ya dəyişdirilmiş MOCVD vafli daşıyıcısını təyin edərkən tələb olunan mühəndislik məlumatları arasındakı əlaqəni araşdırır.

SiC örtüklü qrafit yüksək təmizlikli qrafitin emal qabiliyyətini və istilik davranışını kimyəvi cəhətdən sabit CVD silisium karbid proses səthi ilə birləşdirir. Bu texniki ağ kağızda çılpaq qrafitin nə üçün epitaksiya reaktorlarında kimyəvi qarşılıqlı təsir, çirklər və hissəciklər mənbəyinə çevrilə biləcəyi, CVD SiC-nin necə daha sabit proses sərhədi yaratdığı və örtünün bütövlüyü, substrat uyğunluğu, həndəsə və istilik davranışının niyə birlikdə hazırlanmalı olduğu izah edilir. O, həmçinin silisium və SiC epitaksiyasının müxtəlif tələblərini araşdırır və yarımkeçirici tətbiqlər üçün örtülmüş həssasların necə təyin edilməli olduğunu təsvir edir.

SiC ilə örtülmüş qrafit qəbuledicisi sadəcə vafli tutucudan daha çox yarımkeçirici epitaksiyada kritik termal sahə komponentidir. Bu texniki məqalədə vafli termal sərhədlərə, temperatur paylanmasına və epitaksial vahidliyə təsir etmək üçün həssas həndəsə, düzlük, cib dizaynı, qrafit xassələri və CVD SiC örtük keyfiyyətinin birlikdə necə işlədiyini izah edir. O, həmçinin ümumi qəbuledici nasazlıq rejimlərini, örtüyün deqradasiyasını, hissəcik risklərini və xüsusi və ya əvəzedici epitaksiya həssasını təyin edərkən tələb olunan əsas mühəndislik parametrlərini araşdırır.

CVD silisium karbid örtüyü idarə olunan qaz fazası və səth reaksiyaları vasitəsilə yüksək təmizlikli qrafitin üzərinə sıx SiC qatının çökdürülməsi ilə istehsal olunur. Bu məqalə substratın hazırlanması, MTS əsaslı CVD artımı, nüvələşmə və kütlə ötürülməsi, örtük qalınlığı və vahidliyi, SiC/qrafit interfeys gərginliyi, ümumi qüsurlar və yarımkeçirici dərəcəli yoxlama izah edir. O, həmçinin epitaksiya və MOCVD-də istifadə olunan həssaslar və vafli daşıyıcılar üçün proses parametrləri və komponent həndəsəsinin niyə birlikdə hazırlanmalı olduğunu göstərir.

Silikon karbid örtüyü yarımkeçirici emalda istifadə olunan yüksək təmizlikli qrafit komponentlərinə tətbiq olunan sıx CVD SiC təbəqəsidir. Bu məqalə qrafitin niyə SiC ilə örtüldüyünü, CVD SiC-nin necə əmələ gəldiyini, hansı örtük xassələri və interfeys amillərinin performansa nəzarət etdiyini və SiC ilə örtülmüş qrafitin silikon epitaksiyanı, SiC epitaksiyasını və MOCVD-ni necə dəstəklədiyini izah edir. O, həmçinin örtüyün qalınlığını, CTE uyğunsuzluğunu, delaminasiya riskini və həssasları, vafli daşıyıcıları və digər örtülmüş komponentləri təyin edərkən tələb olunan mühəndislik məlumatlarını araşdırır.

CVD SiC və TaC örtüklərinin parametr cədvəlləri, örtük seçimi qərar ağacı, nasazlıq mexanizmləri və RFQ meyarları ilə yarımkeçirici epitaksiyada istilik dayanıqlığına, çirklənməyə, hissəciklərə və təkrarlanabilirliyə necə təsir etdiyinə dair texniki ağ kağız.

8 düymlük SiC indi həcmli istehsaldadır, lakin vafli məhsuldarlığı - tutum deyil - qalibləri ayırır. Bu təlimatda qrafit isti zona hissələrinin TaC örtüyünün nə üçün məhsuldarlığa qərar verdiyini və təchizatçını necə uyğunlaşdırmaq lazım olduğunu izah edir.

Müasir çip istehsalında substrat fiziki dəstək və istilik yayılması yolunu təmin edir, epitaksial təbəqə isə cihazın elektrik performansının hədlərini müəyyən edir. Bu məqalə tək kristal silisium və silisium karbid substratları ilə CVD/MBE epitaksial prosesləri arasındakı əsas fərqlərin dərin təhlilini təqdim edir və epitaksial texnologiyanın qüsur sıxlığını azaltmaqla və gərginlik mühəndisliyini daxil etməklə yüksək tezlikli və yüksək gərginlikli cihazların işini necə artırdığını ortaya qoyur. İstər proses mühəndisi, istərsə də satınalma üzrə qərar qəbul edən şəxs olmağınızdan asılı olmayaraq, bu təlimat sizə ən uyğun vafli seçim strategiyasını tez bir zamanda müəyyən etməyə kömək edəcək.