CVD TAC örtüklərini necə hazırlamaq olar? - Veteksemikon

CVD TAC örtüyü nədir?


CVD TAC örtükləriYüksək gücü, korroziya müqaviməti və yaxşı kimyəvi sabitlik olan vacib bir yüksək temperaturlu bir quruluş materialdır. Onun ərimə nöqtəsi 3880 ℃ qədər yüksəkdir və ən yüksək temperatur davamlı birləşmələrdən biridir. Mükəmməl yüksək temperaturlu mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, yüksək sürətli hava axını eroziya müqaviməti, ablasyon müqaviməti və qrafit və karbon / karbon kompozit materialları ilə yaxşı kimyəvi və mexaniki uyğunluq var.

Buna görə dəMocvd epitaxial prosesGAN LED və SIC elektrik cihazlarının,CVD TAC örtükləriQrafit matris materialını tamamilə qoruya bilən və böyümə mühitini tamamilə qoruya bilən H2, HC1 və NH3-ə əla turşu və qələvi müqavimətinə malikdir.


CVD TAC örtüyü hələ də 2000-dən çox sabitdir və CVD Tac örtüyü 1200-1400 ℃-də parçalanmağa başlayır, bu da qrafit matrisinin bütövlüyünü çox yaxşılaşdıracaqdır. Böyük qurumlar, bütün CVD TAC örtükləri üzərində CVD TAC örtüklərini hazırlamaq üçün CVD istifadə edir və SIC elektrik cihazlarının ehtiyaclarını ödəmək üçün CVD TAC örtüklərinin istehsal gücünü daha da artıracaq və epitaxial avadanlıqlar.


Preparation conditions of CVD Tantalum Carbide Coating


CVD TAC örtüklərinin hazırlanması prosesi ümumiyyətlə substrat materialı kimi yüksək sıxlıqlı qrafitdən istifadə edir və qüsursuz hazırlayırCVD TAC örtükləriCVD metodu ilə qrafit səthində.


CVD TAC örtüklərini hazırlamaq üçün CVD metodunun reallaşdırılması prosesi aşağıdakı kimidir: buxarlama kamerasında yerləşdirilən bərk tantalum mənbəyi müəyyən bir temperaturda qaza qoyulur və AR daşıyıcı qazının müəyyən bir axın sürəti ilə buxarlama otağından çıxarılır. Müəyyən bir temperaturda, qazlı tantal mənbəyi, hidrogenlə görüşür və azalma reaksiyasına məruz qalır. Nəhayət, azaldılmış tantal elementi çökmə otağında qrafit substratının səthinə qoyulur və bir karbonization reaksiya müəyyən bir temperaturda baş verir.


Proses parametrləri, buxar temperaturu, qaz axınının sürəti və CVD TAC örtükləri prosesində çökmə temperaturu meydana gəlməsində çox vacib rol oynayırCVD TAC örtükləriQarışıq istiqaməti ilə CVD TAC örtükləri, TACL5-H2-AR-C3H6 sistemindən istifadə edərək 1800 ° C-də isothermal kimyəvi buxar doğuldu.


CVD TAC örtük hazırlamaq prosesi



Figure 1 shows the configuration of the chemical vapor deposition (CVD) reactor and the associated gas delivery system for TaC deposition

Şəkil 1, kimyəvi buxar çöküntüsünün (CVD) reaktorunun (CVD) reaktorunun konfiqurasiyasını və TAC çökməsi üçün səmt qazıntı sistemi göstərir.


Figure 2 shows the surface morphology of the CVD TaC coating at different magnifications, showing the density of the coating and the morphology of the grains

Şəkil 2, CVD TAC örtüyünün müxtəlif tac örtüyünün səth morfologiyasını və taxılların örtüklərinin sıxlığını və morfologiyasını göstərir.


Figure 3 shows the surface morphology of the CVD TaC coating after ablation in the central area, including blurred grain boundaries and fluid molten oxides formed on the surface

Şəkil 3, mərkəzi ərazidə, o cümlədən bulanıq taxıl sərhədləri və səthdə meydana gələn maye əridilmiş oksidlər də daxil olmaqla, CVD TAC örtüklərinin səth morfologiyasını göstərir.


it shows the XRD patterns of the CVD TaC coating in different areas after ablation, analyzing the phase composition of the ablation products, which are mainly β-Ta2O5 and α-Ta2O5

Şəkil 4, Ablasiyadan sonra müxtəlif ərazilərdə CVD TAC örtüyünün XRD nümunələrini göstərir, əsasən β-TA2O5 və α-TA2O5 olan ablasiya məhsullarının fazasının tərkibini təhlil edir.

Əlaqədar Xəbərlər
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept