Sic epitaxial böyümə üçün sic örtük nədir?

CVD avadanlıqlarında, substrat birbaşa metaldan və ya sadəcə epitaxial çökmə üçün bir bazada yerləşdirilə bilməz, çünki bu, qaz axını istiqaməti (üfüqi, şaquli), temperatur, təzyiq, fiksasiya və düşən çirkləndiricilər kimi müxtəlif amillər daxildir. Buna görə bir baza lazımdır, sonra substrat diskdə yerləşdirilib və sonra Epitaxial çöküntü CVD texnologiyasından istifadə edərək substratda epitaxial çökmə aparılır. Bu bazadırSic örtülmüş qrafit bazası.

Core komponenti olaraq, qrafit bazasında yüksək xüsusi güc və modul, yaxşı istilik şok müqaviməti və korroziya müqavimətinə malikdir, lakin istehsal prosesi zamanı, qalıcı aşındırıcı qaz və metal üzvi maddələrin xidmət müddəti çox azalacaqdır. Eyni zamanda, düşmüş qrafit tozu çipi çirkləndirməyə səbəb olacaqdır. İstehsal prosesindəsilikon karbid epitaxial wafters, insanların inkişafını və praktik tətbiqini ciddi şəkildə məhdudlaşdıran qrafit materialları üçün insanların getdikcə sərt istifadə tələbləri ilə tanış olmaq çətindir. Buna görə örtük texnologiyası yüksəlməyə başladı.

Yarımkeçirici sənayesində SIC örtüyünün üstünlükləri

Örtükün fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri yüksək temperatur müqaviməti və korroziyaya qarşı müqavimət üçün ciddi tələblərə malikdir, bu da məhsulun gəlir və həyatına birbaşa təsir edir. SIC materialının yüksək gücü, yüksək sərtliyi, aşağı istilik genişləndirilməsi əmsalı və yaxşı istilik keçiriciliyi var. Əhəmiyyətli yüksək temperaturlu struktur material və yüksək temperaturlu yarımkeçirici materialdır. Qrafit bazasına tətbiq olunur. Onun üstünlükləri:

1) SIC korroziyaya davamlıdır və qrafit bazasını tam şəkildə bükə bilər. Yaxşı sıxlığı var və korroziya qazı ilə zərərdən çəkinir.

2) SIC, örtüklərin çox yüksək temperaturlu və aşağı temperaturlu dövrlərdən sonra düşməsinin asan olmadığını təmin edən qrafit bazası ilə yüksək istilik keçiriciliyi və yüksək bağlı gücü var.

3) SIC yüksək temperatur və aşındırıcı bir atmosferdə örtüyün uğursuzluğunun qarşısını almaq üçün yaxşı kimyəvi sabitlik var.

CVD SIC örtüklərinin əsas fiziki xüsusiyyətləri

Bundan əlavə, müxtəlif materialların epitaksial sobaları müxtəlif performans göstəriciləri olan qrafit qabları tələb edir. Qrafit materiallarının istilik genişləndirmə əmsalının uyğunluğu epitaxial sobanın böyümə istiliyinə uyğunlaşma tələb edir. Məsələn, temperatursilikon karbid epitaxyyüksəkdir və yüksək istilik genişləndirmə əmsalı ilə uyğun bir lövhə tələb olunur. SIC-nin istilik genişləndirilməsi əmsalı qrafit bazasının səth örtüyü üçün üstünlük verilən material kimi uyğunlaşdıraraq qrafitə çox yaxındır.

SIC materiallarında müxtəlif kristal formalar var. Ən çox görülənlər 3C, 4H və 6H-dir. Fərqli kristal formalarının SIC fərqli istifadəsi var. Məsələn, 4H-sic yüksək enerji cihazları istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər; 6h-sic ən sabitdir və optoelektronik cihazlar istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər; 3C-SIC, Gan epitaxial təbəqələri istehsal etmək və SIC-GAN RF cihazlarını əldə etmək üçün istifadə edilə bilər. 3C-SIC, həm də ümumiyyətlə β-sic adlanır. Β-SIC-nin vacib bir istifadəsi nazik bir film və örtük materialıdır. Buna görə də, β-SIC, hazırda örtmə üçün əsas materialdır.

Kimyəvi-quruluş-β-sic

Yarımkeçirici istehsalında ümumi istehlak olunan kimi, sic örtük əsasən substratlarda, epitaxy,Oksidləşmə yayılması, etching və ion implantasiyası. Örtükün fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri yüksək temperatur müqaviməti və korroziyaya qarşı müqavimət üçün ciddi tələblərə malikdir, bu da məhsulun gəlir və həyatına birbaşa təsir edir. Buna görə də, SIC örtüklərinin hazırlanması kritikdir.