Silikon karbid keramikası nədir?

Tez-tez bilinən silikon karbid keramikaSic keramika, bənzərsiz xüsusiyyətləri və müxtəlif sahələrdə geniş tətbiq olan çox yönlü bir materialdır.

SIC keramikalarının maddi tərkibi

Silikon karbid keramika əsasən iki əsas büllur quruluşu olan SIC tozundan ibarətdir: kub (β-sic) və altıbucaqlı (α-sic). Bu tozlar müvafiq keramika bağlayıcı ilə qarışdırılır və sonra qəliblənmiş və son keramika materialını meydana gətirmək üçün şirinləşdirilmişdir. Silikon karbid kimi də tanınan SIC, güclü kovalent istiqrazları olan bir birləşmədir, son dərəcə sərt və davamlı hala gətirir.

SIC keramikasının əsas xüsusiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:

‌● Yüksək ərimə nöqtəsi: Silikon karbidinin son dərəcə yüksək bir ərimə nöqtəsi var və yüksək temperatur mühitinə tab gətirə bilər. Xüsusi ərimə nöqtəsi məlumatları müxtəlif mənbələrdən fərqli ola bilər, lakin ümumiyyətlə 2100 ℃ və ya daha yüksək olduğu güman edilir. Yüksək sərtlik və yüksək gücü: silikon karbidinin MOHS sərtliyi təxminən 9,5-dir və vickers sərtliyi təxminən 2800-3300hv, yalnız brilyant və bor nitriti üçün ikincidiryüksəkGeyimi müqavimət. Eyni zamanda, onun gücü də çox yüksəkdir və böyük mexaniki stresə tab gətirə bilər.

●Yüksək istilik keçiriciliyi: Silikon karbid keramikasının istilik keçiriciliyi təxminən 80-220W / (m · k), hətta bəzi təzyiqsiz sulted silikon karbid keramikalarında, istilik keçiriciliyi ənənəvi alüminium keramika və alüminium nitrid keramikalarından çox olan 100 ~ 120w / m · K qədər ola bilər. Bu, silikon karbid keramikasına tez bir zamanda istiliyi yüksək temperatur mühitində tez bir zamanda aparmağa və avadanlıqların sabitliyini və həyatını yaxşılaşdırmaq imkanı verir.

‌●Yaxşı elektrik izolyasiyası: Silikon karbid keramikaları, qövs axıdılması və sızmasının qarşısını ala bilən 30 kv / mm-ə qədər, 30 kv / mm-ə qədər olan bir gərginlik gərginliyi olan yaxşı elektrik izolyasiyası var.

‌● Kimyəvi sabitlik: Silikon karbid turşu və qələvi üçün davamlıdır, korlamaq asan deyil və müxtəlif kimyəvi mediada sabit işləyə bilər.

Forming və tərləmə üsulları

Silikon karbid keramikasını, əsasən isti press, təzyiqsiz sinek, reaksiya bağlama, yenidən qurulma, yenidən qurulma, soba sükan və qığılcım, spark plazma şəklində bir çox yol və kateqoriyalar var. Fərqli çəkmə üsulları silikon karbid materiallarının fərqli performans fərqlərinə səbəb olacaqdır.

●Türbəsiz Sinted Silikon Karbide (SSIC): Saf silikon karbid tozundan və oksidləşmə metodlarından (quru press və ekstruziya daxil olmaqla) bir sıra 2000 ° C-dən yüksək temperaturda pak silikon karbid tozundan və oksidsiz əsrlərdən hazırlanmışdır.

● Sinted silikon karbid (sisic): Silikon karbid tozunda müvafiq miqdarda karbon ehtiva edən materialdan ibarət bir miqdarda karbiddə karbiddəki qalıcı silikon ilə karbonun yüksək temperaturlu reaksiyasından istifadə edin, silikon karbidinin yeni bir silikon karbidində silikon karbidində silikon karbidində qalıq silikon ilə yüksək temperaturlu reaksiyalardan istifadə edin. Sintering prosesi, aşağı hissələrin temperaturu, qısa sinekləmə vaxtının və xalis forma yaxınlığının üstünlüklərinə malikdir. Böyük ölçülü və mürəkkəb formalı silikon karbid keramikasını hazırlamaq üçün ən təsirli metoddur.

Silikon karbiddəki keramika emalında ümumi problemlər

Əla xüsusiyyətlərinə baxmayaraq, silikon karbid keramikaları hələ də aşağıdakı səbəblərə görə işləmə zamanı ciddi problemlərlə üzləşirlər:

●Sərtlik: Silikon karbidinin son dərəcə yüksək sərtliyi, ənənəvi metal alətlərin tez köhnəlməsinə səbəb olan və ya üyüdülməsini çətinləşdirir.

●Kövrəklik: Metallardan fərqli olaraq, silikon karbid keramikaları kövrək və asanlıqla təsir və ya təzyiq altında qırılır, ənənəvi kəsmə metodlarını çətinləşdirir.

●İstilikkeçirmə: Silikon karbidində bir çox tətbiqetmədə faydalıdır, yüksək istilik keçiriciliyi, emal zamanı istiliyi cəmləşdirə bilər, materialın çatlamasına və ya deformasiyasına səbəb olan istiliyi cəmləşdirə bilər.

●Kimyəvi sabitlik: Silikon karbidinin əksər kimyəvi maddələrə qarşı müqaviməti alətlər və soyuducuların seçimini çətinləşdirir və mənfi reaksiyaların qarşısını almaq üçün ixtisaslaşmış materiallar tələb oluna bilər.

Silikon karbid keramikasının xüsusi tətbiqi ssenariləri (SIC keramika)

1. Yarımkeçirici və elektronika sənayesi

●Yarımkeçirici avadanlıqların əsas komponentləri: SIC keramika daşları, emiş stəkanları, vafli qayıqlar və yarımkeçirici avadanlıq üçün qurğular istehsal etmək üçün istifadə olunur. Yüksək saflıq, kimyəvi korroziyaya qarşı müqavimət və yüksək dəqiqliyi səbəbindən, çip istehsal və qablaşdırma prosesləri üçün uyğundur. ‌

● Yüksək tezlikli elektrik cihazları: Yüksək tezlikli elektrik cihazları üçün substrat və ya qablaşdırma materialları kimi, yüksək istilik keçiriciliyi və SIC keramikalarının yüksək temperaturlu müqavimət simsiz rabitə, radarların və digər avadanlıqların fəaliyyətini yaxşılaşdıra bilər.

●Güc Elektron komponentləriGüc modulları, kondensatorlar və induktorlar istehsal etmək üçün istifadə olunur, yüksək temperatur və yüksək gərginlikli mühitlərdə sabit əməliyyatı qoruya bilər.

2. Aerokosmik və yüksək temperaturlu sahələr

● Mühərrikin yüksək temperatur komponentləri: SIC keramika raket mühərrikinin yanma kameralarında, turbin bıçaqlarında və yüksək temperaturlu müqavimət göstərərkən (> 1600 ℃) yaxşılaşarkən çəki azaltmaq üçün işlənmiş vaneslərdə istifadə olunur.

●Termal mühafizə sistemi: Kosmik gəmi üçün istilik mühafizə materialı olaraq, yüksək sürətli uçuş zamanı həddindən artıq yüksək temperatur və hava axınının şoklarına qarşı çıxa bilər.

● Yüksək temperaturlu soba mebeli: Metallurgiya və keramika sənayesində, soba şüaları və rulonlar kimi soba mebeli yüksək temperaturlu mühitlərə (məsələn, 1300-1600 ℃ kimi), istehsal səmərəliliyini yaxşılaşdıran yüksək temperaturlu mühitlərə tab gətirə bilər.

3. Kimyəvi və korroziyaya davamlı mühit ‌

●Desulfurizasiya burunlarıvə reaktorlar: SIC keramikalarının turşu və qələvi müqaviməti onu desulfurizasiya sistemləri və kimyəvi reaktorlar üçün ideal bir material halına gətirir, bir xidmət həyatı metal hissələrdən çox uzaqdır.

●Maqnit nasosları və ekranlı nasoslar: Sızma və aşınmamaq üçün korroziya mediası daşımaq üçün istifadə olunan möhürləmə halqaları və rulmanlar kimi əsas möhürləmə komponentləri.

4. Maşın və enerji sahələri

●Yüksək performanslı möhürlər: Sic keramika möhürləmə üzükləriSərt şəraitdə (məsələn, yüksək təzyiq və yüksək sürətlə) yaxşı iş görür və neft-kimya və mexaniki sızdırmazlıq sistemlərində geniş istifadə olunur.

●Nüvə enerjisi və yeni enerji: Bir nüvə reaktoru strukturu və ya yanacaq hüceyrəsi elektrod kimi, SIC-nin radiasiya müqaviməti və yüksək temperatur müqaviməti avadanlıq təhlükəsizliyini artıra bilər.

●Günəş enerjisi və istilik dəyişdiriciləri: Solar hüceyrə kapsulası və ya yüksək temperaturlu istilik dəyişdiriciləri üçün istifadə olunan enerji dönüşüm effektivliyi və hava müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur.

5. Ənənəvi sənaye və xüsusi məqsədlər

●Aşındırıcı və emal vasitələri: SIC daşları təkərlər, aşındırıcı kəmərlər və s. Metalların, şüşə və keramikaların dəqiq bir emalı üçün istifadə olunur, xüsusən də sementlənmiş karbid və optik şüşəsi daşları üçün istifadə olunur.

●Odadavamlı materiallar və metallurgiya: Blast sobası astarları, dəmir miyan və elektrolit mobil materialları kimi, avadanlıq üzərində ərimiş metalının eroziyasını azaldır.

●Avtomobil sənayesi: Aşınma müqavimətini və istilik səmərəliliyini artırmaq üçün əyləc sistemləri, turbocharger və mühərrik komponentlərinin istehsalında istifadə olunur.

Niyə Veteksemik silikon karbid keramikasını seçirsiniz?

• Qənimət & sahibkarlar
• İnjektorlar
• Laynerlər vəProses boruları
• Silikon karbid cantilever avarles
• Vafli qayıqlarvəpiyada

SIC keramika məhsullarımızla maraqlanırsınızsa, ən qısa müddətdə bizimlə əlaqə saxlayın. Çində uzunmüddətli tərəfdaş olduğunuzu səmimi şəkildə gözləyirik.