Sic keramika nədir?

Sic keramikSon dərəcə yüksək sərtliyi, istilik müqaviməti və kimyəvi sabitliyi olan silikon (SI) və karbon (c) elementlərinin reaksiyasından istehsal olunan bir keramika materialdır. Bu, yalnız sənayedə geniş tətbiqlər yoxdur, həm də yüksək texnoloji sahədə vacib bir mövqe tutur.

SIC keramikasının xüsusiyyətləri və xüsusiyyətləri

1. Yüksək sərtlik

SIC keramikasının sərtliyi son dərəcə yüksək, ikincisi almazdan. Onun Mohs sərtliyi 9-a çatır, digər daha yumşaq materialları asanlıqla geyməyə və kəsməyə qadirdir. Bu səbəbdən, sic keramika tez-tez kəsici alətlər, aşınmaya davamlı komponentlər və aşınma müqavimətini tələb edən digər tətbiqlər üçün istifadə olunur.

2. Yüksək istilik müqaviməti

Silikon karbidində əla yüksək temperaturlu sabitliyə malikdir və yüksək temperaturlu mühitlərdə fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərinin sabitliyini 1600 ℃-dən yüksək səviyyədə saxlaya bilər. Bu, SIC keramikalarının mühərrik komponentləri və qazan materialları kimi yüksək temperaturda tətbiqlərdə əvəzolunmaz üstünlüklərə malikdir.

3. Əla kimyəvi sabitlik

SIC keramikasında turşu və qələvi həllər və aşındırıcı qazlara güclü müqavimət var. Bu, kimyəvi mühəndislik və metallurgiya kimi sahələrdə yüksək aşındırıcı mühitlərdə geniş tətbiq olunmasına imkan verdi.

4. Aşağı sıxlıq

SIC keramikalarının yüksək sərtliyi və güclü istilik müqavimətinə sahib olsa da, onların sıxlığı nisbətən aşağıdır və yaxşı yüngül xüsusiyyətlərə malikdirlər. Bu, yüngül materiallar tələb edən aerokosmik və avtomobil sənayesi üçün xüsusilə vacibdir.

SIC keramikasının sineki prosesi böyük əhəmiyyət daşıyır. Çoxsaylı tədqiqatçılar tərəfindən geniş tədqiqatçılar və kəşfiyyatçılar, müxtəlif sinirləmə üsulları ardıcıl olaraq hazırlandı, o cümlədən təzyiqsiz üyüdmə, isti pressing əsəbi, reaksiya sineki, isti izostatik təzyiq və s.

Təzyiqsiz sintering

Türbəsiz təraş sintekti, SIC üçün ən perspektivli əsəbi üsulu kimi qəbul edilir. Müxtəlif sinekləmə mexanizmlərinə görə, təzyiqsiz sineki bərk faza əsəbi və maye-faza sintere bölmək olar. Eyni zamanda ultrafine β-sic tozuna bir siçan, bir oksigen tərkibi 2% -ə qədər bir oksigen tərkibi ilə) (2% -ə qədər oksigen tərkibi) əlavə etməklə, 98% -dən yüksək olan siçperli gövdəsi 2020-ci ildə sinirlənəcəkdir.

İsti basılmış əsr

Saf sic yalnız heç bir qızartma əlavəsi olmadan çox yüksək temperaturda sıx şəkildə şirinləşdirilə bilər. Buna görə bir çox insan SIC üçün isti sürüşmə proseslərini həyata keçirir. Alüminium və Dəmir, SIC-nin isti təzyiqini təbliğ etmək üçün ən təsirli əlavələrdir. Bundan əlavə, isti düymən sinting prosesi yalnız sadə formaları olan SIC hissələri istehsal edə bilər və birdəfəlik isti düyməli sinekləmə prosesi ilə istehsal olunan məhsulların miqdarı çox kiçikdir, bu da sənaye istehsalına köməkçi olmayan çox kiçikdir.

Reaktiv tərləmə

Öz-özünə bağlanmış silikon karbid kimi də tanınan reaksiya çəkən silikon karbid, gözenor polad biletlərin qaz və ya maye mərhələlərlə reaksiya verir, yüngül və ya maye mərhələlərlə, məsaməsizliyi azaldır və müəyyən güc və ölçülü dəqiqliklə döşəməlidir. Α-sic tozu müəyyən bir nisbətdə qrafitlə qarışdırılır və təxminən 1650 ℃ -ə bir billet yaratmaq üçün qızdırılır. Bu vaxt, qaz fazası SI və ya Billetə nüfuz edir, β-SIC yaratmaq üçün qrafitlə reaksiya verir və mövcud α-sic hissəcikləri ilə birləşir. SI tam sızdırıldıqda, tam sıxlığı olan bir reaktiv sinerli gövdəsi və heç bir ölçülü büzülmə əldə edilə bilməz. Digər sinekləmə prosesləri ilə müqayisədə, sıxlaşma prosesi zamanı əsəbi reaksiya dəyişikliyi nisbətən kiçikdir və dəqiq ölçüləri olan məhsullar istehsal edilə bilər. Bununla birlikdə, şirin bədəndə çox miqdarda sivin olması reaksiya ilə qızartılmış SIC keramikalarının yüksək temperaturlu performansını pisləşdirir.

Sintering Isostatic

Ənənəvi sinekləmə prosesinin çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaq üçün, isti izostatik təzyiq texnologiyası qəbul edilir. 1900-cü ildəki incə kristal faza keramikaları 98-dən çox olan incə kristal faza keramika əldə edildi və otaq temperaturunda əyilmə gücü 600MPA-ya çata bilər. İsti iSostatic-in əsrin mürəkkəb formalı və sıx bir fazalı məhsul istehsal edə bilsə də, yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri olan sıx faz məhsullar istehsal edə bilər, hip tərləmə, sənaye istehsalına nail olmaqda çətinlik çəkməlidir.