TAC örtükləri ilə qüsurların və saflığın saflaşdırılması

1. Qüsurlu sıxlığı xeyli azaldı

BuTac örtüklüQrafit çarxı və sic əriməsi arasında birbaşa əlaqəni təcrid etməklə karbon kapsululyasiya fenomenini demək olar ki, tamamilə aradan qaldırır, mikrotubların qüsurlu sıxlığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Təcrübəli məlumatlar göstərir ki, TAC örtüklü çarxlarda yetişən kristallarda karbon örtükdən qaynaqlanan mikrotub qüsurlarının sıxlığının ənənəvi qrafit çarxları ilə müqayisədə 90% -dən çox azaldılır. Kristal səthi bərabər şəkildə konveksdir və kənarda policrystalin quruluşu yoxdur, adi qrafit çarmıları tez-tez kənar polikristalizasiya və büllur depressiya və digər qüsurları var.

2. Çirkli inhibe və təmizlik yaxşılaşdırılması

TAC materialının SI, C və N Buxarlarına əla kimyəvi inertless və səmərəli qrafitdə azot kimi çirklərin qarşısını ala bilər. GDMS və salon testləri göstərir ki, kristaldakı azot konsentrasiyası 50% -dən çox azaldı və müqavimət ənənəvi üsuldan 2-3 dəfə artdı. TA elementinin iz miqdarı birləşdirilsə də (atom nisbəti <0,1%), ümumi ümumi çirkli məzmunu 70% -dən çox, kristalın elektrik xüsusiyyətlərini xeyli yaxşılaşdırdı.

3. Kristal morfologiya və böyümə vahidliyi

TAC örtüyü kristal böyümə interfeysində temperatur gradiyentində kristal böyümə interfeysini tənzimləyir, kristal interfeysi konveks əyri səthində böyümək və ənənəvi qrafit çarxlarında kənarın üst-üstə düşməsindən yayınma fenomenindən çəkinmək. Əsl ölçmə, TAC örtülmüş Tacda böyüdülən kristal inqotunun diametrli sapmasının diametrli sapması ≤2%, Kristal Səthi Düznçiliyi (RMS) 40% yaxşılaşdırıldı.

TAC örtükləri və istilik ötürmə xüsusiyyətləri haqqında TAC örtüklərinin tənzimlənməsi mexanizmi

TAC örtüyünün digər çarmıx materialları ilə müqayisə

Material növü	Temperatur müqaviməti	Kimyəvi inakterlik	Mexaniki güc	Kristal qüsurlu sıxlıq	Tipik tətbiq ssenariləri
Tac örtülmüş qrafit	≥2600 ° C	SI / C Vapor ilə heç bir reaksiya yoxdur	Mohs sərtliyi 9-10, güclü istilik şok müqaviməti	<1 sm⁻² (mikroposlar)	Yüksək saflıq 4H / 6H-sic tək kristal böyüməsi
Çılpaq qrafit	≤2200 ° C	Si buxardan korlanmış c	Aşağı güc, çatlamağa meyllidir	10-50 sm⁻²	Elektrik cihazları üçün səmərəli SIC substratları
Sic örtülmüş qrafit	≤1600 ° C	SI'nin yüksək temperaturda meydana gəlməsi ilə reaksiya verir	Yüksək sərtlik, lakin kövrək	5-10 sm⁻²	Orta temperatur yarımkeçiriciləri üçün qablaşdırma materialları
Bn çarxı	<2000k	N / B çirkləri buraxılışları	Zəif korroziya müqaviməti	8-15 sm⁻²	Mürəkkəb yarımkeçiricilər üçün epitaksial substratlar

TAC örtükləri, kimyəvi maneə, istilik sahəsinin optimallaşdırılması və interfeysi tənzimləməsinin üçlü bir mexanizmi vasitəsilə SIC kristallarının keyfiyyətində hərtərəfli inkişaf əldə etdi

• Qüsuru idarəetmə mikrodane sıxlığı 1 sm⁻²-dən azdır və karbon örtüyü tamamilə aradan qaldırılır
• Saflıq yaxşılaşdırılması: azot konsentrasiyası <1 × 10¹⁷ CM⁻³, müqavimət> 10⁴ ω · sm;
• Böyümə səmərəliliyində istilik sahəsinin vahidliyinin vahidliyinin yaxşılaşdırılması güc istehlakını 4% azaldır və 2 ilə 3 dəfə aradan qaldırıcılığı azaldır.