Xəbərlər

Sənaye xəbərləri

Tantal Karbid (TaC) Kaplaması Ekstremal Termal Velosipeddə Uzunmüddətli Xidmətə Necə nail olur?22 2025-12

Tantal Karbid (TaC) Kaplaması Ekstremal Termal Velosipeddə Uzunmüddətli Xidmətə Necə nail olur?

​Silikon karbid (SiC) PVT böyüməsi şiddətli istilik dövranını əhatə edir (otaq temperaturu 2200 ℃-dən yuxarı). İstilik genişlənməsi əmsallarının (CTE) uyğunsuzluğu səbəbindən örtük və qrafit substratı arasında yaranan böyük istilik gərginliyi, örtüyün ömrünü və tətbiqi etibarlılığını müəyyən edən əsas problemdir.
Tantal karbid örtükləri PVT istilik sahəsini necə sabitləşdirir?17 2025-12

Tantal karbid örtükləri PVT istilik sahəsini necə sabitləşdirir?

Silikon karbid (SiC) PVT kristalının böyüməsi prosesində istilik sahəsinin sabitliyi və vahidliyi kristalın böyümə sürətini, qüsur sıxlığını və materialın vahidliyini birbaşa müəyyənləşdirir. Sistem sərhədi olaraq, istilik sahəsinin komponentləri səth termofiziki xüsusiyyətlərini nümayiş etdirir, onların cüzi dalğalanmaları yüksək temperatur şəraitində kəskin şəkildə gücləndirilir və nəticədə böyümə interfeysində qeyri-sabitliyə səbəb olur.
Niyə Silikon karbid (SiC) PVT Kristal Böyüməsi Tantal Karbid Kaplamaları (TaC) olmadan edə bilməz?13 2025-12

Niyə Silikon karbid (SiC) PVT Kristal Böyüməsi Tantal Karbid Kaplamaları (TaC) olmadan edə bilməz?

Fiziki Buxar Nəqliyyatı (PVT) üsulu ilə silisium karbid (SiC) kristallarının yetişdirilməsi prosesində 2000-2500 °C həddindən artıq yüksək temperatur “ikitərəfli qılıncdır” – mənbə materialların sublimasiyasını və daşınmasını təmin etməklə yanaşı, həm də bütün çöl elementləri içərisində olan çirklərin, xüsusilə də metal elementlərinin tərkibində olan elementlərin ifrazını kəskin surətdə gücləndirir. adi qrafit isti zona komponentləri. Bu çirklər böyümə interfeysinə daxil olduqdan sonra kristalın əsas keyfiyyətinə birbaşa zərər verəcəkdir. Bu, tantal karbid (TaC) örtüklərinin PVT kristalının böyüməsi üçün "isteğe bağlı seçim" deyil, "məcburi seçim" halına gəlməsinin əsas səbəbidir.
Alüminium oksidi keramika üçün emal və emal üsulları nədir12 2025-12

Alüminium oksidi keramika üçün emal və emal üsulları nədir

Veteksemikonda, bu çətinlikləri gündəlik olaraq idarə etmək, qabaqcıl alüminium oksid keramikasını dəqiqləşdirən spesifikasiyalara cavab verən həllərə çevirmək üzrə ixtisaslaşmışdır. Doğru emal üsullarını və emal üsullarını dərk etmək, səhv bir yanaşma bahalı tullantı və komponent çatışmazlığına səbəb ola bilər. Bunu mümkün edən peşəkar texnikaları araşdıraq.
Wafer Dicking Prosesi zamanı Co₂ niyə təqdim olunur?10 2025-12

Wafer Dicking Prosesi zamanı Co₂ niyə təqdim olunur?

Kəskinlik suyunun tətbiqi, vaffer kəsmə zamanı tətbiqi statik yükləmə və daha aşağı çirklənmə riskini, bununla da istinad məhsulu və uzunmüddətli çip etibarlılığını yaxşılaşdırmaq üçün təsirli bir proses ölçüsüdür.
Wafters-də notch nədir?05 2025-12

Wafters-də notch nədir?

Silikon Wafters inteqrasiya edilmiş sxemlərin və yarımkeçirici cihazların təməlidir. Onların maraqlı bir xüsusiyyəti var - düz kənarları və ya tərəflərdəki kiçik bir yivlər .Bu bir qüsur deyil, ancaq hazırlanmış funksional marker.
X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edin Qəbul edin