Xəbərlər

Yarımkeçirici istehsal edən texnologiya, çox vaxt yükləmə effekti, mikro-yiv effekti və şarj effekti kimi problemlər, məhsul keyfiyyətinə təsir edən şarj effekti ilə qarşılaşır. Təkmilləşdirmə həlləri, plazma sıxlığını optimallaşdırmaq, reaksiya qaz kompozisiyasını tənzimləmək, vakuum sisteminin səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq, ağlabatan litoqrafiya düzeni tərtib etmək və uyğun maska ​​materialları və proses şərtlərini seçmək daxildir.

İsti pressing Sintering, yüksək performanslı sic keramika hazırlamaq üçün əsas metoddur. İsti pressing əsərinin prosesi ehtiva edir: yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında yüksək saflıqlı sic tozu, basaraq və yüksək təzyiq altında, sonra dairə. Bu üsulla hazırlanan SIC keramika yüksək saflıq və yüksək sıxlığın üstünlükləri var və daşlama disklərində geniş istifadə olunur və vafli emal üçün istilik müalicə avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.

Silikon karbidin (SiC) əsas böyümə üsullarına hər birinin fərqli üstünlükləri və çətinlikləri olan PVT, TSSG və HTCVD daxildir. İzolyasiya sistemləri, tigelər, TaC örtükləri və məsaməli qrafit kimi karbon əsaslı istilik sahəsi materialları SiC-nin dəqiq istehsalı və tətbiqi üçün vacib olan sabitlik, istilik keçiriciliyi və təmizliyi təmin edərək kristal artımını artırır.

SIC yüksək sərtlik, istilik keçiriciliyi və korroziya müqavimətinə malikdir, onu yarımkeçirici istehsal üçün ideal hala gətirir. CVD SIC örtüyü kimyəvi buxar çöküntüsü, yüksək istilik keçiriciliyi, kimyəvi sabitlik və epitaksial böyümə üçün uyğun bir lattice daimi təmin etməklə yaradılmışdır. Aşağı istilik genişlənməsi və yüksək sərtliyi davamlılığı və dəqiqliyi təmin edir, vafli daşıyıcıları, əvvəlcədən isidərək üzüklər və daha çox kimi tətbiqlərdə vacib hala gətirir. Vetek Yarımkeçirici müxtəlif sənaye ehtiyacları üçün xüsusi SIC örtüklərində ixtisaslaşmışdır.