Waffer CMP cilalama slurry nədir?

Vafli cmp cilalama slurrySMP yarımkeçirici istehsal prosesində istifadə olunan xüsusi hazırlanmış maye materialdır. Su, kimyəvi tithantlar, aşındırıcılar və səthi aktiv maddələrdən, həm də kimyəvi cilalanma, həm də mexaniki cilalanmaya malikdir.Sluylunun əsas məqsədi zərər və ya həddindən artıq material çıxarılmasının qarşısını alarkən, gofret səthindən materialın çıxarılması sürətini dəqiq idarə etməkdir.

1. Kimyəvi tərkibi və funksiyası

Waffer CMP cilalama slusriyasının əsas komponentləri daxildir:

• Aşındırıcı hissəciklər: Silisium (Sio2) və ya alüminiina (al2o3) kimi ümumi aşındırıcılar. Bu hissəciklər vaffer səthinin qeyri-bərabər hissələrini aradan qaldırmağa kömək edir.
• Kimyəvi tithantlar: Hidrofluoric turşusu (HF) və ya hidrogen peroksid (H2O2), gofret səthi materialının titrəməsini sürətləndirən.
• Surfakactants: Bu, slurri bərabər paylayır və onun kontakt səmərəliliyini gofret səthi ilə artırmağa kömək edir.
• PH tənzimləyiciləri və digər əlavələr: Xüsusi şərtlərdə optimal performansın olmasını təmin etmək üçün slaşrının pH-ni tənzimləmək üçün istifadə olunur.

2. İş prinsipi

Waffer CMP cilalama slurrinin iş prinsipi kimyəvi titmanın və mexaniki aşınmanı birləşdirir. Birincisi, kimyəvi maddələr, qeyri-bərabər ərazini yumşaldan, boşaltma səthindəki materialı həll edir. Sonra, slurreydəki aşındırıcı hissəciklər, həll olunan bölgələri mexaniki sürtünmə yolu ilə çıxarır. Aşındırıcı maddələrin hissəcik ölçüsünü və konsentrasiyasını tənzimləməklə çıxarılması dərəcəsi dəqiq idarə edilə bilər. Bu ikili hərəkət yüksək planist və hamar bir vaffer səthində nəticələnir.

Waffer CMP cilalama slurrinin tətbiqləri

Yarımkeçirici İstehsalat

CMillət vəkili yarımkeçirici istehsalda vacib bir addımdır. Çip texnologiyası daha kiçik qovşaqlara və daha yüksək sıxlıqlara qarşı irəlilədikcə, vafli səth düzlüyü üçün tələblər daha sərt olur. Wafer CMP Cilalama Slurry, yüksək dəqiqlikli çip uydurma üçün çox vacib olan silmək dərəcələri və səthi hamarlığı üzərində dəqiq nəzarət etməyə imkan verir.

Məsələn, 10NM və ya daha kiçik proses qovşaqlarında fiş istehsal edərkən, vafli CMP cilalama slusry keyfiyyətinin keyfiyyəti son məhsulun keyfiyyətinə və məhsuldarlığına birbaşa təsir edir. Daha mürəkkəb quruluşları qarşılamaq üçün, mis, titan və alüminium kimi müxtəlif materialları cilalamaq zamanı slurri fərqli şəkildə fərqli şəkildə yerinə yetirməlidir.

Litoqrafiya təbəqələrinin planlaşdırılması

Yarımkeçirici istehsalda fotolitoqrafiyanın artan əhəmiyyəti ilə, Litoqrafiya qatının planlaşdırılması CMP prosesi vasitəsilə nail olur. Ekspozisiya zamanı fotoliitoqrafoqrafiyanın düzgünlüyünü təmin etmək üçün, vafli səthi mükəmməl düz olmalıdır. Bu vəziyyətdə, Wafer CMP cilalama slover yalnız səth pürüzünü silir, həm də sonrakı proseslərin hamar icrasını asanlaşdıran vafdanın yerinə yetirilməməsini təmin etmir.

Qabaqcıl qablaşdırma texnologiyaları

Qabaqcıl qablaşdırmada, vafli CMP cilalama slurry də bir pivotal rol oynayır. 3D inteqrasiya edilmiş sxemlər (3D-ICS) və fanat-out vafli qablaşdırma (fowlp) kimi texnologiyaların yüksəlməsi ilə, vafli səthi düzlük üçün tələblər daha da sərtləşdi. Wafer CMP cilalama slurriyasının yaxşılaşdırılması bu qabaqcıl qablaşdırma texnologiyalarının səmərəli istehsalını təmin edir, nəticədə incə və daha effektiv istehsal prosesləri.

Waffer CMP Cilalama Sloverinin inkişafındakı tendensiyalar

1. daha yüksək dəqiqliyə irəliləmək

Yarımkeçirici texnologiya irəlilədikcə, fişlərin ölçüsü kiçiltməyə davam edir və istehsal üçün tələb olunan dəqiqlik daha tələbkar olur. Nəticə etibarilə, Waffer CMP Cilalama Slovri daha yüksək dəqiqliyi təmin etmək üçün inkişaf etməlidir. İstehsalçılar, 7nm, 5nm, 5nm və daha inkişaf etmiş proses qovşaqları üçün vacib olan çıxarılması dərəcələrini və səthi düzlüyü dəqiq idarə edə biləcək slurries inkişaf etdirir.

2. Ətraf mühit və davamlılıq fokusu

Ətraf mühit qaydaları daha sərt oldun, skurry istehsalçıları da daha çox ekoloji cəhətdən təmiz məhsulların inkişafı istiqamətində işləyirlər. Zərərli kimyəvi maddələrin istifadəsini azaltmaq və şlamların təkrar və təhlükəsizliyinin artmasının azaldılması, slusry tədqiqat və inkişafda kritik məqsədlərə çevrildi.

3. Offer materialların şaxələndirilməsi

Fərqli vafli materiallar (silikon, mis, tantal və alüminium kimi) müxtəlif növ CMP şlamları tələb edir. Yeni materiallar davamlı olaraq tətbiq edildiyi üçün, vafli CMP cilalama şlamının formulaları da bu materialların xüsusi cilalanma ehtiyaclarını ödəmək üçün də tənzimlənməlidir və optimallaşdırılmalıdır. Xüsusilə, yüksək-K metal qapısı (HKMG) və 3D Nand Flash Yaddaş istehsalı üçün, yeni materiallar üçün hazırlanmış şlamların inkişafı getdikcə daha da vacibdir.