Sənaye xəbərləri

Hamımızın o çaxnaşma anını hiss etdik. Telefonunuzun batareyası 5% -dir, ehtiyatınız var və hər saniyə qoşuldu, əbədiyyət kimi hiss olunur. Bu narahatlığı bitirməyin sirri tamamilə yeni bir kimya içində deyilsə, batareyanın özündə təməl bir materialın yenidən qurulmasında? İki onillikdə texnologiyanın ön cəbhəsində, mən tendensiyaları gəlib getdiyini gördüm. Ancaq məsaməli qrafit ətrafındakı səs-küy fərqli hiss edir. Bu sadəcə artan bir addım deyil; Enerji saxlama dizaynına necə yanaşdığımızda fundamental bir növbəni təmsil edir.

Vetek-də, onilliklərimizi uçurucu temperaturda etibarlılıq tələb edən sənaye sahələri üçün ISotropli qrafit həllərimizi emal etmişik. Bu materialın niyə ən yaxşı seçim olduğunu və məhsullarımızın rəqabətdən necə çıxması ilə dalaq edək.

Yarımkeçirici sənayesində on ildən çoxdur ki, bir onillikdən çox çətin maddi seçimin yüksək temperatur, yüksək enerji mühitində nə qədər çətin ola biləcəyini başa düşürəm. Nəhayət, həqiqətən etibarlı bir həll tapdığım Vetekin SIC bloku ilə qarşılaşana qədər deyildi.

Yarımkeçirici istehsal sənayesində, cihaz ölçüsü kiçiltməyə davam etdikcə, nazik film materiallarının çökmə texnologiyası görünməmiş problemlər yaratdı. Atom təbəqəsi (ALD), atom səviyyəsində dəqiq nəzarət edə biləcək nazik bir film çöküntü texnologiyası olaraq, yarımkeçirici istehsalın əvəzolunmaz bir hissəsinə çevrildi. Bu məqalədə, inkişaf etmiş çip istehsalında mühüm rolunu başa düşməyə kömək etmək üçün Proses axını və Ald prinsiplərini təqdim etmək məqsədi daşıyır.

İnteqral sxemlər və ya yarımkeçirici cihazları mükəmməl kristal əsas təbəqədə qurmaq idealdır. Yarımkeçiricilər istehsalında epitaksiya (epi) prosesi tək kristalli substratda adətən təxminən 0,5-20 mikron olan incə bir kristal təbəqənin çökdürülməsi məqsədi daşıyır. Epitaksiya prosesi yarımkeçirici cihazların istehsalında, xüsusən silikon vafli istehsalında mühüm addımdır.

Epitaxy və atom təbəqəsinin dölün (ALD) arasındakı əsas fərq, film böyümə mexanizmlərində və əməliyyat şəraitində yerləşir. Epitaxy, eyni və ya oxşar büllur quruluşunu qorumaq, müəyyən bir istiqamətləndirmə əlaqəsi olan bir kristal bir substratda kristal bir substratın böyüməsi prosesinə aiddir. Bunun əksinə olaraq, ALD bir anda incə bir film bir film təbəqəsi yaratmaq üçün ardıcıllıqla bir substratın fərqli kimyəvi prekursorlara məruz qalmasını ehtiva edən bir çökmə texnikasıdır.

CVD TAC örtüyü bir substratda (qrafitdə) sıx və davamlı bir örtük yaratmaq üçün bir prosesdir. Bu üsul TAC-ni substrat səthinə qədər yüksək temperaturda yatırmağı ehtiva edir, nəticədə əla istilik sabitliyi və kimyəvi müqavimət göstərən bir tantal karbid (TAC) örtüyü ilə nəticələnir.

8 düymlük silisium karbid (SiC) prosesi yetişdikcə, istehsalçılar 6 düymdən 8 düymədək keçidi sürətləndirirlər. Bu yaxınlarda ON Semiconductor və Resonac 8 düymlük SiC istehsalı ilə bağlı yeniləmələri elan etdi.

Bu məqalə, İtalyan şirkəti LPE-nin yeni hazırlanmış PE1O8 isti divar CVD reaktorundakı son inkişafları və 200MM SIC-də vahid 4h-sic epitaxy-ni yerinə yetirmək imkanı təqdim edir.

Güc elektronikasında, optoelektronikada və digər sahələrdə SiC materiallarına artan tələbat ilə SiC monokristal böyüməsi texnologiyasının inkişafı elmi və texnoloji innovasiyaların əsas sahəsinə çevriləcəkdir. SiC monokristal inkişaf etdirmə avadanlığının əsas hissəsi olaraq, istilik sahəsinin dizaynı geniş diqqət və dərin tədqiqat almağa davam edəcəkdir.

Davamlı texnoloji tərəqqi və dərin mexanizm araşdırması sayəsində 3C-SiC heteroepitaksial texnologiyasının yarımkeçirici sənayedə daha mühüm rol oynaması və yüksək səmərəli elektron cihazların inkişafını təşviq etməsi gözlənilir.

Spatial Ald, məkan olaraq təcrid olunmuş atom təbəqəsi çöküntüsü. Dafer fərqli mövqelər arasında hərəkət edir və hər mövqedə fərqli prekursorlara məruz qalır. Aşağıdakı rəqəm ənənəvi Ald və məkan olaraq təcrid olunmuş Ald arasında bir müqayisədir.

Bu yaxınlarda Alman Tədqiqat İnstitutu Fraunhofer IISB Tantalum Karbid örtük texnologiyasının tədqiqat və inkişafında bir irəliləyiş əldə etdi və CVD çökəkliyi həllindən daha çevik və ekoloji cəhətdən təmiz bir sprey örtük həlli hazırladı və ticarəti aparıldı.

Sürətli texnoloji inkişaf dövründə qabaqcıl istehsal texnologiyasının mühüm nümayəndəsi kimi 3D çap ənənəvi istehsalın simasını tədricən dəyişir. Texnologiyanın davamlı yetkinliyi və xərclərin azaldılması ilə 3D çap texnologiyası aerokosmik, avtomobil istehsalı, tibbi avadanlıq və memarlıq dizaynı kimi bir çox sahədə geniş tətbiq perspektivlərini göstərdi və bu sənayelərin innovasiyasını və inkişafına kömək etdi.

Tək kristal materiallar yalnız müxtəlif yarımkeçirici cihazların artan istehsalının ehtiyaclarını ödəyə bilməzlər. 1959-cu ilin sonunda bir vahid kristal material böyümə texnologiyasının nazik bir təbəqəsi - epitaxial artım inkişaf etdirildi.

Silikon karbidi yüksək temperatur, yüksək tezlikli, yüksək güc və yüksək gərginlikli cihazlar üçün ideal materiallardan biridir. İstehsal səmərəliliyini artırmaq və xərcləri azaltmaq üçün, böyük ölçülü silikon karbid substratlarının hazırlanması vacib bir inkişaf istiqamətidir.